中華人民共和國(guó)航空工業(yè)部指導(dǎo)性文件

                                                             HB/Z 36--82

                      變形鈦合金棒材超聲波檢驗(yàn)說(shuō)明書(shū)

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1使用說(shuō)明

1.1本說(shuō)明書(shū)適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片用的鈦合金棒材,直徑自16--60mm。

1.2本說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)變形鈦合金棒材超聲波檢驗(yàn)的一般性要求,對(duì)于不同的機(jī)種、不同的材料和工藝,可在此基礎(chǔ)上作適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和修改,并在有關(guān)的技術(shù)文件中作出說(shuō)明。

2要求

2.1與所檢驗(yàn)棒材同制造批的解剖件,其化學(xué)成分和組織等均應(yīng)符合各該技術(shù)條件的要求。

2.2棒材表面光潔度不低于△5;如須加工,應(yīng)用圓頭刀具切削或進(jìn)行磨削。

2.3將棒材置于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上按螺旋掃查方式進(jìn)行檢查。應(yīng)采用水浸法，但直徑大于20mm的也可用接觸法。掃查間距不得大于晶片有效直徑的1/3。掃查線速度不得大于4m/min,直徑等于或小于20mm的棒材掃查線速度不得大于2m/min。

2.4超聲波探傷儀--探頭的性能應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)HB/Z59-81《航空金屬材料及零件超聲縱波探傷說(shuō)明書(shū)》的要求。按本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),需用的頻率為5MHz及2.5MHz兩種。

2.5按本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要求制作的標(biāo)準(zhǔn)件是用聲性能(聲速、聲衰減情況等)與所檢驗(yàn)棒材相同的材料制成的,其尺寸如圖1和圖2所示。

       圖1 用于徑向檢查的標(biāo)準(zhǔn)件      圖3 用接觸法進(jìn)行棒材戲向檢查示意圖

      圖2 用于周向檢查的標(biāo)準(zhǔn)件       圖4 用水浸法進(jìn)行棒材徑向檢查示意圖

  圖5 用接觸法進(jìn)行棒材周向檢查示意圖    圖6 用水浸法進(jìn)行棒材周向檢查示意圖

      α-邊緣聲束在棒面的*大入射角

3檢查

    本說(shuō)明書(shū)要求對(duì)每根棒材進(jìn)行兩次檢查,**次為徑向檢查,**次為周向檢查。

3.1**次檢查----徑向檢查

3.1.1將用于作徑向檢查的探頭耦合在圖1所示的標(biāo)準(zhǔn)件上。

3.1.1.1 按接觸法檢查時(shí),探頭在標(biāo)準(zhǔn)件上的配置方式如圖3所示。晶片直徑可為12--14mm,工作頻率為5MHz,耦合劑可用機(jī)油。

3.1.1.2 按水浸法檢查時(shí),探頭在標(biāo)準(zhǔn)件上的配置方式如圖4所示。探頭是線聚焦式的,但曲率半徑及水距的選擇必須使聲束在棒中是發(fā)散型的。晶片直徑可為10--14mm,頻率為5MHz。

3.1.2調(diào)整儀器靈敏度(用水浸法時(shí),可同時(shí)調(diào)整水距)使來(lái)自標(biāo)準(zhǔn)件中任何一個(gè)平底孔的孔底反射波高均不低于熒光屏飽和值的80%,在此調(diào)整情況下,儀器的動(dòng)態(tài)范圍不得小于16dB。

3.1.3使被檢驗(yàn)的棒材在轉(zhuǎn)動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng),在調(diào)整好的探頭配置方式及靈敏度下,按螺旋掃查方式進(jìn)行整根棒的檢查。

3.2**次檢查----周向檢查

3.2.1將用于周向檢查的探頭耦合在圖2所示的標(biāo)準(zhǔn)件上。

3.2.1.1 按接觸法檢查時(shí),探頭在標(biāo)準(zhǔn)件上的配置方式如圖5所示。設(shè)計(jì)探頭時(shí)應(yīng)使邊緣聲束在棒表面的入射角α在棒內(nèi)所產(chǎn)生的折射波為90°橫波,晶片直徑可為12--14mm,頻率為2.5MHz。

3.2.1.2 按水浸法檢查時(shí),探頭在標(biāo)準(zhǔn)件上的配置方式如圖6所示。工作頻率為2.5MHz。

3.2.2調(diào)整儀器靈敏度(用水浸法,可同時(shí)調(diào)動(dòng)水距及探頭軸與棒軸間的距離)使來(lái)自標(biāo)準(zhǔn)件中任一孔的反射波高均不低于熒光屏飽和值的80%。在此調(diào)整情況下,儀器的動(dòng)態(tài)范圍不得小于16dB。

3.2.3使被檢驗(yàn)的棒材在轉(zhuǎn)動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng),在調(diào)整好的探頭配置方式及靈敏度下按螺旋掃查方式進(jìn)行整根棒材的檢查。

4驗(yàn)收

    符合下列各條的棒材可以驗(yàn)收。

4.1底反射信號(hào)的高度沒(méi)有減小,位置沒(méi)有移動(dòng)。

4.2沿?zé)晒馄琳麄€(gè)掃描基線分布的雜草狀反射波其波高比熒光屏飽和值的80%小12dB或更多。

4.3單個(gè)反射信號(hào)的波高不明顯地高于雜波高度。

5拒收和處理

5.1反射信號(hào)不符合本說(shuō)明書(shū)要求的棒材是將有反射信號(hào)的部分切除余料按倍尺交付、或是整根拒收、或是整熔批拒收,由供需雙方商定。

5.2  發(fā)現(xiàn)本說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有包括的情況時(shí),應(yīng)通知訂貨方共同處理。

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航空工業(yè)部發(fā)布                                    1983年5月1日實(shí)施

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