中華人民共和國航天工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)
QJ1246--87
石墨材料和制品的X射線探傷方法
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本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為300mm以下的石墨材料和制品的無損探傷。
1一般要求
1.1探傷比率、探傷部位及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)均按產(chǎn)品技術(shù)條件或設(shè)計要求進(jìn)行。
1.2石墨材料或工件表面須仔細(xì)清理，不應(yīng)有高密度的粘附物。
1.3石墨工件若與其它工件組裝,應(yīng)在組裝前進(jìn)行探傷。
1.4探傷評片人員應(yīng)具有射線Ⅱ級資格證,探傷操作人員應(yīng)具有Ⅲ級(*低級)資格證。
2探傷要求
2.1方法
采用高靈敏度X射線照相法。
2.2探傷機(jī)
X射線探傷機(jī)的性能應(yīng)滿足表1的要求。
表1 X射線探傷機(jī)性能要求
透照厚度 mm | 管電壓 kV | 管電流 mA | 焦點(diǎn)尺寸 mm | 窗口材料 | 參考型號 |
T≤60 | U≤50 | I≥3 | ≤0.4×0.4 | 鈹 | DGX-6 XY1520/4 |
60＜T≤160 | 50＜U≤150 | I≥3 | ≤4.0×4.0 | 鈹 | XY1520/4 |
160＜T≤300 | 150＜U≤400 | I≥8 | ≤4.0×4.0 | 不要求 | XY3010/3 |
2.3濾線器
當(dāng)透照厚度大于60mm或管電壓高于55kV時,必須采用濾線器過濾散射線。濾線柵規(guī)格為70線/英寸,焦距為1000mm。透照時將濾線器置于被探工件與膠片之間,濾線柵作連續(xù)、勻速的往返運(yùn)動。
2.4膠片
根據(jù)透照厚度選用表2中規(guī)定的非增感性三環(huán)牌(天津產(chǎn))膠片或選用性能更好的其它膠片,膠片灰霧度不大于0.20。
表2 膠片型號選用及性能
透照厚度 mm | 膠片型號 | 主 要 性 能 |
T≤60 | V | 顆粒微細(xì),反差高,感光速度慢. |
60＜T≤160 | V或Ⅲ | |
160＜T≤300 | Ⅲ | 顆粒中等,反差較高,感光速度中等. |
2.5透度計
2.5.1使用橫孔透度計,型號與尺寸如圖1和表3所示。透度計材料應(yīng)與被探工件相同或選用密度相近的其它石墨。Ⅰ型透度計適用于透照厚度不大于100mm工件,Ⅱ型透度計適用于100--300mm的工件。
表3 透度計型號及尺寸 mm
\ 尺寸 型號 \ | Φ | F | F | T1 | H | C | D |
Ⅰ型 | 0.25 0.32 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 | 44 | 25 | 4 | 12 | 10 | 4 |
Ⅱ型 | 0.80 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 | 66 | 35 | 10 | 20 | 15 | 6 |
圖1 橫孔透度計
2.5.2透照時將透度計放在射線源一側(cè)的工件上或者放在與透照厚度相當(dāng)?shù)氖噳K上,并使它位于透照區(qū)內(nèi)的邊緣處,透度計上小孔徑一端在外,大孔徑一端在內(nèi),當(dāng)無法將透度計放在射線源一側(cè)時,也可放在膠片一側(cè),但須在報告和記錄中加以說明。
2.5.3透度計靈敏度按如下公式計算:
Φ
K=------×100%
T+T1
式中:K---透度計靈敏度,%;
Φ--底片上可分辨的*小孔徑,mm;
T---透照工件厚度,mm;
T1-透度計厚度,mm。
2.6增感屏
透照管電壓不高于100kV時不用增感屏,管電壓高于100kV時用鉛屏增感,前屏厚度為0.03mm,后屏厚度不小于0.03mm。
2.7透照
2.7.1透照方向應(yīng)分別取工件厚度*薄的方向和歸容易產(chǎn)生裂紋的方向。
2.7.2透照場*大直徑不大于焦距的0.6倍。
2.7.3用鉛板遮擋非透照區(qū)。
2.7.4透照時應(yīng)放置鉛字標(biāo)記,以表示工件編號、底片編號及不同部位的連續(xù)編號等。
2.8規(guī)范
根據(jù)X射線探傷機(jī)性能制定曝光規(guī)范,在滿足3.1條底片黑度要求的前提下,選用較低管電壓和較大管電流。焦距按表4選擇:
表4 焦距選擇
| 焦 距 mm |
方 法 | 小型或少量工件 | 大型或多個工件 |
不用濾線器,厚度≤60mm | 600--800 | 800--1000 |
用濾線器,厚度＞60mm | 800--1000 | 1000--1200 |
2.9膠片處理
膠片處理應(yīng)采用膠片廠推薦的顯影液和定影液配方,并按配方規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行。
2.10評片
評片用可調(diào)強(qiáng)光觀片燈,應(yīng)在光線暗淡的室內(nèi)進(jìn)行,可用5--10倍放大鏡分析辨認(rèn)細(xì)小缺陷。
3影像質(zhì)量
底片影像質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求,否則應(yīng)重新透照:
3.1 底片黑度范圍為1.5--3.0。
3.2透度計靈敏度不低于表5的規(guī)定,當(dāng)透照總厚度(含透度計厚度)小于或等于12mm時,可清晰地辯認(rèn)0.25mm的橫孔即可。
表5 透度計靈敏度要求
透照厚度mm | 12≤20 | 20≤40 | 40≤80 | 80≤140 | 140≤250 | 250≤300 |
靈敏度 % | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.90 |
3.3底片上不允許有影響質(zhì)量評定的各種偽缺陷。
4探傷報告及資料保存
4.1探傷報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 工件名稱、材料牌號及密度、批次編號、探傷報告單編號及日期;
b. 透照厚度和透度計靈敏度;
c. 缺陷種類、部位、大小、數(shù)量、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)號和評定結(jié)論;
d. 探傷報告的各級(操作、評片、校對和審核)簽署應(yīng)完整。
4.2探傷記錄、報告單副頁和底片等資料應(yīng)妥善保存5--10年,以備核查。
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附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由航天工業(yè)部七0八所提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由航天工業(yè)部七0三所起草。
航天工業(yè)部1987-07-09發(fā)布 1988-02-01實(shí)施
