里氏硬度計由于具有攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測值準(zhǔn)確等特點，在金屬硬度的檢測工作中得到了廣泛的應(yīng)用，國家有關(guān)部門也相繼頒布了里氏硬度計一系列標(biāo)準(zhǔn)，下面分別做一簡單介紹。
一.《里氏硬度計技術(shù)條件》ZBN71010-90
此標(biāo)準(zhǔn)屬于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了里氏硬度計的技術(shù)條件、試驗(檢驗)方法、檢驗規(guī)則、成套性及標(biāo)志、包裝、隨機文件等內(nèi)容。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
1.硬度計應(yīng)在下列條件下正常工作：環(huán)境溫度0～40℃，相對濕度不大于90％；周圍環(huán)境無振動和無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)。
2.沖頭上碳化鎢球的硬度應(yīng)不低于1500HV。
3.誤差：示值相對誤差不超過±0.8％；示值重復(fù)性相對誤差應(yīng)不大于1％。
4.里氏硬度與布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度的換算誤差見下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)
| 里氏硬度計 | 布氏、洛氏、維氏硬度 | 換算誤差 |
| 414-531 HL
504-605 HL
642-721 HL
767-860 HL
647-712 HL | 150-250 HB
25-35 HRC
40-50 HRC
55-65 HRC
400-500 HV | ±13 HB
±2 HRC
±2 HRC
±2 HRC
±20 HV |
5.成套供應(yīng)的硬度計應(yīng)包括：·里氏硬度計沖擊裝置；·顯示裝置；·φ90×55相當(dāng)于800±50HL里氏值的硬度塊。
二.《里氏硬度計》JJG747-1999
該標(biāo)準(zhǔn)屬于國家計量檢定規(guī)程。規(guī)程中概述了里氏硬度計的試驗原理、沖擊裝置的技術(shù)參數(shù)、里氏硬度計的技術(shù)條件、檢定條件和硬度換算對照值。規(guī)程的主要特點為：
給出了各種型號沖擊裝置的主要技術(shù)參數(shù)。規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的技術(shù)要求。給出了維氏硬度與里氏硬度在標(biāo)準(zhǔn)試塊上的換算值。給出了布氏硬度與里氏硬度在標(biāo)準(zhǔn)試塊上的換算值。
三.《金屬里氏硬度試驗方法》GB/T17394-1998
此標(biāo)準(zhǔn)為國家*新標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了金屬里氏硬度試驗的試驗原理、符號、試樣、試驗儀器、試驗、試驗結(jié)果處理及試驗報告。標(biāo)準(zhǔn)的主要特點為：
規(guī)定了試樣的主要技術(shù)指標(biāo)，包括：表面粗糙度、重量、*小厚度、*小表面硬化層深度和*小曲率半徑。說明了對試樣進(jìn)行里氏硬度檢驗的試驗方法。給出了對于多種材料的里氏硬度與其它硬度的轉(zhuǎn)換表，材料包括：碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、低合金鋼、鑄鋁、銅鋅合金、銅錫合金、純銅。
四.《黑色金屬硬度及強度換算值》GB/T1172-1999
該標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中列出了黑色金屬硬度與強度的換算值，包括的主要鋼系有：不銹鋼和碳鋼、鉻鋼、鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻錳硅鋼、超高強度鋼。
里氏硬度計中所附帶的里氏硬度與強度的換算數(shù)據(jù)是依據(jù)該國家標(biāo)準(zhǔn)得到的。
時代集團公司在1984年國內(nèi)頭個自行開發(fā)研制了里氏硬度計產(chǎn)品，20多年來，產(chǎn)品遍布國內(nèi)各地各行各業(yè)，為中國的用戶提供的換算數(shù)據(jù)表均符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)；為國外的用戶提供的換算數(shù)據(jù)表符合國際標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。
五.里氏硬度計的標(biāo)定
里氏硬度計由于具有攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準(zhǔn)確等特點，在世界范圍的工作領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。由于人們的習(xí)慣和已延用多年的硬度計量標(biāo)準(zhǔn)，目前在實際進(jìn)行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。這其中具有代表性的是北京時代之峰科技有限公司生產(chǎn)的硬度計，此公司在1984年國內(nèi)頭個自行開發(fā)研制了里氏硬度計產(chǎn)品，其中時代集團公司生產(chǎn)的北京時代里氏硬度計新產(chǎn)品包括一體式里氏硬度計、數(shù)顯里氏硬度計等無損硬度計。里氏硬度試驗方法是近20年才出現(xiàn)的，若完全直接使用里氏硬度試驗方法進(jìn)行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統(tǒng)硬度計量標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足硬度測試工作的需要，人們往往要把里氏硬度值轉(zhuǎn)換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接轉(zhuǎn)換成其它硬度值，這與使用的沖擊裝置和被測硬度材料是有關(guān)系的，建立不同硬度值之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系，往往需要人們進(jìn)行大量的工作。附表1、表2：
表1里氏硬度計常用沖擊裝置：
| 沖擊裝置名稱 | 用途 |
| 沖擊裝置D | 用于大部分硬度測量 |
| 沖擊裝置DC | 用于非常局促地方(孔內(nèi)、圓柱園內(nèi))的測量 |
| 沖擊裝置D十15 | 用于溝槽內(nèi)或凹入的表面硬度測量 |
| 沖擊裝置E | 用于極高硬度，碳化物含量高的工具鋼的硬度測量 |
| 沖擊裝置C | 用于表面硬化了的部件，表面覆蓋層，薄壁的硬度測量 |
| 沖擊裝置G | 僅用于布氏硬度650HB范圍內(nèi)的密實部件的硬度測量 |
| 沖擊裝置DL | 用于深槽槽底或型面(如齒面)等零件的測量 |
華海恒輝公司生產(chǎn)的里氏硬度計獨有的硬度值標(biāo)定功能，為用戶提供了簡單實用的硬度值的修正方法，使得在硬度檢測工作中直接由硬度計給出準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)換硬度值。
表2常用沖擊裝置D/DC 的標(biāo)定及測量范圍：
| 沖擊裝置D、DC |
| | HRC | HRB | HB | HV | HSD |
| STEEL and cast steel鋼和鑄鋼 | 17.9-68.5 | 59.6-99.6 | 127-651 | 83-976 | 32.2-99.5 |
| Steel鍛鋼 | \ | \ | 143-650 | \ | \ |
| SWT.ST合金工具鋼 | 20.4-67.1 | \ | \ | 80-898 | \ |
| Stainless steel 不銹鋼 | \ | 46.5-101.7 | 85-655 | 85-802 | \ |
| GC.IRON灰鑄鐵 | \ | \ | 93-334 | 80-898 | \ |
| NC.IRON球墨鑄鐵 | \ | \ | 131-387 | \ | \ |
| C.ALUM鑄鋁合金 | \ | 23.8-84.6 | 19-164 | \ | \ |
| BRASS(黃銅)銅鋅合金 | \ | 13.5-95.3 | 40-173 | \ | \ |
| BRONZE(青銅)銅錫/鋁合金 | \ | \ | 60-290 | \ | \ |
| COPPER純銅 | \ | \ | 45-315 | \ | \ |
六.里氏硬度計操作規(guī)程
1.里氏硬度計屬于國家強檢的計量器具，使用前應(yīng)檢查儀器是否在有效檢定期內(nèi)，確認(rèn)是否處于正常工作狀態(tài)。
2.被測試件表面需符合測試技術(shù)要求，平整、光滑，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到2um，且清潔不得有油污；重量在2-5kg的試件、有懸伸部分的試件、薄壁試件，應(yīng)使用重量大小5kg的物體將其支承；重量小于2kg的試件，應(yīng)使其與重量大于5kg的支承體緊密耦合。
3.根據(jù)被測試件形狀，選擇合適的支撐墊圈，裝于沖擊裝置的端部。（曲率半徑小于30mm的試件在測試時應(yīng)使用小支撐環(huán)）。
4.將沖擊裝置插頭接入主機插口，打開主機開關(guān)，接通電源，檢查電源電壓是否符合要求；如出現(xiàn)屏幕字符閃爍時，表示電壓已低于額定工作電壓，請關(guān)掉電源開關(guān)，需給電池充電。
5.按“SET DATE”鍵輸入日期：按數(shù)字鍵依次輸入年、月、日，每項正確后均以 “ENTER AVERAGE”鍵結(jié)束，若輸入中有誤，每按一次“DELETE”鍵可刪除一個數(shù)字。
6.按“PRINT”鍵的同時按數(shù)字鍵，進(jìn)行測試代號的設(shè)置。
（測試代號在測試過程中要隨時修改，不同代號代表不同位置）。
7.按“IMPACT DIRECTION”鍵設(shè)置沖擊方向。
8.按“H”鍵設(shè)置硬度制；一般選用HB。
9.直接按數(shù)字鍵進(jìn)行材料代號設(shè)置。具體材料代號見儀器使用說明書，測硬度時，鋼和鑄鋼的代號為“1”。
10.設(shè)置完畢后可先用標(biāo)準(zhǔn)試塊對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時合格后測試。
11.向下推動加載套，使沖擊體被鎖住；將沖擊裝置的支撐環(huán)定位壓緊在被測表面，按動沖擊裝置釋放鈕，穩(wěn)定工件、沖擊裝置、身體等，啟動力通過沖擊裝置軸線，完成一次測試。若測試值顯示“E”表示超出換算范圍。
12.按“ENTER AVERAGE”鍵，顯示本組測試的平均值。
13.按“DELETE”鍵可查看前一次的測試結(jié)果，按“ENTER AVERAGE”鍵，可查看后一次的測試結(jié)果。
14.使打印機處于開啟狀態(tài)，按 “PRINT” 鍵，打印機將自動打印出各次的測試結(jié)果及其平均值。
15.測試結(jié)束后，再次對儀器進(jìn)行校驗，確定儀器在使用過程中處于正常狀態(tài)。
16.儀器使用完畢，關(guān)閉主機電源開關(guān)和打印機開關(guān)，清潔儀器，釋放沖擊裝置。
17.儀器在使用1000-2000次后，應(yīng)取下支撐環(huán)，取出沖擊體，用毛刷清理導(dǎo)管及沖擊裝置，但不得添加潤滑油。
18.儀器每工作8-24小時充電一次，每次8小時。
