超聲波探傷是應(yīng)用超聲能透入金屬資料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)作反射的特點(diǎn)來(lái)反省零件缺陷的一種辦法，當(dāng)超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內(nèi)部，碰到缺陷與零件底面時(shí)就辨別發(fā)作反射波來(lái)，在熒光屏上構(gòu)成脈沖波形，依據(jù)這些脈沖波形來(lái)判別缺陷地位和巨細(xì)。

　　應(yīng)用資料及其缺陷的聲學(xué)功能差別對(duì)超聲波傳達(dá)的影響來(lái)查驗(yàn)資料內(nèi)部缺陷的無(wú)損查驗(yàn)辦法。目前普遍采用的是觀測(cè)聲脈沖在資料中反射狀況的超聲脈沖反射法，此外還有觀測(cè)穿過(guò)資料后的入射聲波振幅轉(zhuǎn)變的穿透法等。常用的頻率在0.5～5MHz之間。

　　常用的查驗(yàn)儀器為 A型顯示脈沖反射式超聲波探傷儀。依據(jù)儀器示波屏上反射旌旗燈號(hào)的有無(wú)、反射旌旗燈號(hào)和入射旌旗燈號(hào)的工夫距離、反射旌旗燈號(hào)的高度，可確定反射面的有無(wú)、其地點(diǎn)地位及相對(duì)巨細(xì)。

　　超聲波在介質(zhì)中傳達(dá)時(shí)有多種波型，查驗(yàn)中*常用的為縱波、橫波、外表波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和外形比擬簡(jiǎn)略的制件中所存在的攙雜物、裂痕、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂痕、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂痕、未焊透等缺陷；用外表波可探測(cè)外形簡(jiǎn)略的制件上的外表缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。

檢測(cè)局限1.0~15000mm 檢測(cè)分辯率 0.01mm(<100mm)；1mm(>100mm)
其特點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，分量輕 大型鑄件的現(xiàn)場(chǎng)探傷，內(nèi)部缺陷分層。 波形輸出。