一、石墨探傷背景

    石墨探傷用什么探傷儀？石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)為瓦狀。似為大的石墨管上截取的一段。
    石墨制品多由粉末顆粒組成，故這種特殊的材料及其結(jié)構(gòu)對超聲波的衰減比較大，且其顆粒粗大，容易產(chǎn)生干擾波，因此超聲波探傷時對儀器和操作的要求較高。本案例中時代工程師使用的石墨為石墨管上截取的一段，厚度為23.5mm左右.

二、探傷儀器選擇

三、探頭選擇 
    怎么給石墨探傷？HUD50超聲波探傷儀標配含有2.5MHz單晶直探頭、5MHz單晶斜探頭各一。但對于徑向厚度的探傷，2.5MH頻率過低，穿透力是夠了、靈敏度卻不夠，可以用2.5MHz雙晶直探頭或者是5MHz的單晶直探頭。在此次石墨樣件的探測中，我們選用的是5MHz單晶直探頭。
    備注：超聲波探傷儀探頭作為易損易耗件，探頭可根據(jù)將來的實際應(yīng)用，隨時添購，與儀器可即插即用。

四、探傷工藝推薦/步驟

    1.需制作同等材質(zhì)、同等厚度的標塊，以此確定該材料的聲速。
    在試驗中，因陋就簡，我們事先用卡尺在樣件邊緣測量了徑向厚度，然后將探頭放在該部位，找到底波信號，撥動儀器的聲速鍵，調(diào)節(jié)聲速、直至儀器顯示的厚度值與事先測量到的厚度值相符，即，2134mm/s，這就是該樣件在徑向上的聲速。（探頭已實現(xiàn)較過）

    2.制作“標準缺陷試塊”，即，在已制作好的“石墨標準厚度塊”上，以鉆孔的方式，作人工缺陷，孔的大小，以企業(yè)自身要求而定。

    在試驗中，同樣因陋就簡，我們在樣件上鉆了一個直徑為1mm的橫孔、以此代表標準缺陷，作為探傷的參照。記下此時儀器設(shè)置：增益、脈寬、阻尼、電壓、探頭頻率、延遲等。

    3.先將探頭發(fā)在被測件表面，觀察底波出現(xiàn)的位置、幅度及形狀 可以注意到，如果在探頭發(fā)射的超聲波傳遞路徑上，如果沒有缺陷，則在底波和始脈沖（時間零點）之間應(yīng)該沒有獨立信號出現(xiàn)。

    4.超聲波探傷儀給石墨探傷，在表面移動探頭，觀察儀器屏幕，當?shù)撞ê褪济}沖之間出現(xiàn)獨立信號時，此時，底波往往也相應(yīng)變低，這意味著有缺陷。移動閘門套住這個獨立信號，儀器的數(shù)據(jù)欄上將顯示這個信號的深度位置、波幅高度。如果這個波幅高度高于標準缺陷，即表明缺陷大于標準缺陷。

    5.給石墨探傷用什么設(shè)備？出現(xiàn)缺陷信號的位置，其探頭往下，就是我們做的人工孔 該檢測工藝只是為了說明問題而作的簡單演示，實際工作中，應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身要求制定更詳細的方案。