中 華 人 民 共 和 國(guó) 機(jī) 械 工 業(yè) 部 部 標(biāo) 準(zhǔn)

                                                         NJ 310--83

                     內(nèi)燃機(jī)連桿螺栓磁粉探傷技術(shù)條件

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    本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑為200mm以內(nèi)的往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)連桿螺栓磁粉探傷。

1磁粉要求

1.1 選用四氧化鐵（Ｆe3Ｏ4）、氧化鐵（Ｆe2Ｏ3）磁粉或螢光磁粉。

1.2 磁粉平均粒度為5--15μm，*大粒度不大于50μm。磁性稱量不小于7g。

2磁懸液的配制

2.1 磁懸液介質(zhì)要求揮發(fā)率低，無(wú)太大的剌激性和腐蝕性。油性介質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度在20℃時(shí)應(yīng)為15--0.25Ｓt。

2.2 磁懸液的配制為每升溶液加入20--30g磁粉或1--2g螢光磁粉。

2.3 磁懸液的磁粉每周用沉淀法（或磁懸液測(cè)淀管）測(cè)定一次，當(dāng)含量低于下限時(shí),應(yīng)添加磁粉。

2.4 磁懸液每工作200h后進(jìn)行調(diào)換，調(diào)換時(shí)必須清洗容器。

3磁化方法

3.1 周向磁化：主要檢查縱向缺陷。

3.2 縱向磁化：主要檢查橫向缺陷。

3.3 復(fù)合磁化：主要檢查任何方向缺陷。

4磁化電流與磁場(chǎng)強(qiáng)度的選擇

4.1 周向磁化

    剩磁法:：Ｉ＝25--30Ｄ

    連續(xù)法:：Ｉ＝8--10Ｄ

式中：Ｉ─電流強(qiáng)度，Ａ；

            Ｄ─螺栓桿部或螺紋的*大直徑，mm。

4.2 縱向磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度3000--10000Ａt

5檢驗(yàn)方法

5.1 剩磁法：連桿螺栓磁化0.5--1s后，放入磁懸液中浸20--30s（或澆以磁懸液2--3次）取出瀝油后，仔細(xì)檢查。

5.2 連續(xù)法：連桿螺栓磁化2--3s，在磁化的同時(shí)，澆以磁懸液重復(fù)磁化1--2次取下,仔細(xì)檢查。

6探傷檢驗(yàn)要求

    按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定探傷時(shí)，連桿螺栓不允許有缺陷磁痕存在。

7退磁

    連桿螺栓在檢查后必須進(jìn)行退磁，剩磁不大于4G。

8有關(guān)缺陷的判定

    連桿螺栓表面出現(xiàn)磁痕，可以揩去重復(fù)探傷，如磁痕不再出現(xiàn)在原位置上，則不作缺陷處理。

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    附加說(shuō)明：

    本標(biāo)準(zhǔn)由上海內(nèi)燃機(jī)研究所提出歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由上海工農(nóng)內(nèi)燃機(jī)配件廠負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人孫世一。

中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部1983-07-25發(fā)布          1984-01-01實(shí)施