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GB/T4075--83 密 封 放 射 源 分 級

                  標(biāo) 準(zhǔn)

                                                         GB/T4075--83

                        

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        本標(biāo)準(zhǔn)系按照密封放射源的各種典型使用方式,規(guī)定了源分級和質(zhì)量控制方法,作為生產(chǎn)單位在研制密封源時(shí),必須遵守的基本標(biāo)準(zhǔn)。也可作為使用單位按照其工作條件選擇合適的源時(shí)的技術(shù)依據(jù)。

        本標(biāo)準(zhǔn)是按照各種典型使用的環(huán)境,而規(guī)定了不同的質(zhì)量指標(biāo)。一般的說,這些指標(biāo)只是對應(yīng)于各項(xiàng)使用的*低要求。另外,標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了在嚴(yán)峻環(huán)境下所應(yīng)考慮的因素。

        本標(biāo)準(zhǔn)不適用于核燃料元件,也不適用于反應(yīng)堆內(nèi)的放射性物質(zhì)。

        本標(biāo)準(zhǔn)與ISO2919(1980-05-01**版)等效。其在各項(xiàng)規(guī)定與指標(biāo)上,除放射性核素毒性分類采用GBJ 8-74《放射防護(hù)規(guī)定》外,其他均一致,僅在文字編輯上有所差別。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄E則與ISO/TR4826(1979-02-15**版)等效。

        本標(biāo)準(zhǔn)不包括產(chǎn)品檢驗(yàn)的內(nèi)容。這方面按GB 4076-83 密封放射源一般規(guī)定》執(zhí)行。

 

1  定義

1.1   密封放射源   一種密封在包殼或緊密覆蓋層里的放射源。該包殼或覆蓋層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。使之在設(shè)計(jì)的使用條件和正常磨損下,不會(huì)有放射性物質(zhì)散失出來。

1.2   源芯   放射源中含有放射性物質(zhì)的部分。

1.3   包殼   防止放射性泄漏的保護(hù)性殼。

1.4   原型號   某種密封放射源的原始模型,作為制造同類型源的一個(gè)樣本。

1.5   型號   表示產(chǎn)品型式規(guī)格的符號,一般由字母和數(shù)字所組成。

1.6   假密封源   某種密封放射源的復(fù)制品,其包殼的結(jié)構(gòu)和材料與真實(shí)的密封放射源完全相同。但是源芯中的放射性物質(zhì)用物理和化學(xué)上性質(zhì)相似的非放射性物質(zhì)代替。

1.7   模擬源   某種密封放射源的復(fù)制品,其包殼的結(jié)構(gòu)和材料與真實(shí)的密封放射源完全相同。但是源芯中采用其機(jī)械、物理和化學(xué)性質(zhì)盡可能接近放射性物質(zhì)的材料,并且所含放射性物質(zhì)僅為示蹤量,此示蹤劑的化學(xué)狀態(tài)能溶于某種不會(huì)腐蝕包殼的溶劑中。

1.8   原型檢驗(yàn)  一種新設(shè)計(jì)的密封放射源在實(shí)際使用前所進(jìn)行的性能檢驗(yàn)。

1.9   泄漏   放射性核素從密封放射源內(nèi)逸出。

1.10 不可浸出的   指源芯的放射性物質(zhì)實(shí)際上不溶于水,也不可能轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓴U(kuò)散的物質(zhì)。

1.11 容器  指裝盛密封放射源的外包裝。

1.12 裝置  指利用密封放射源的某種設(shè)備或部件。

1.13 裝置中的源*   密封放射源在使用時(shí)是處于可以防止機(jī)械損傷的裝置中。

1.14 無防護(hù)源*   密封放射源在使用時(shí)外部無防護(hù)裝置。

1.15 放射()毒性   某些放射物質(zhì)進(jìn)入人(或動(dòng)物)體內(nèi),放射性對人(或動(dòng)物)體產(chǎn)生毒害的特性。

1.16 質(zhì)量管理  為確保產(chǎn)品或作業(yè)質(zhì)量達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定[附錄D(補(bǔ)充件)]而進(jìn)行的一系列活動(dòng)。

 

    *此條適用于工業(yè)射線照相、γ計(jì)器和γ輻射源.

 

2    密封放射源分級的表示方法

      密封放射源的分級用一個(gè)字母和五個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

      起始用一個(gè)字母CEC的意思是指源內(nèi)的放射性活度不超過附錄B(補(bǔ)充件)規(guī)定的限額。E則表示溫度超過限額。以下數(shù)字依次為:

    **個(gè)數(shù)字是表示溫度特性的等級。

    **個(gè)數(shù)字是表示外壓力特性的等級。

    第三個(gè)數(shù)字是表示沖擊特性的等級。

    第四個(gè)數(shù)字是表示振動(dòng)特性的等級。

    第五個(gè)數(shù)字是表示穿剌特性的等級。

    例如:一個(gè)典型無防護(hù)的工業(yè)照相源可寫為GB/C 43515[數(shù)字按附錄C(補(bǔ)充件)的規(guī)定]。

 

3    分級原則

      密封放射源的分級是根據(jù)以下幾個(gè)因素確定的。

3.1 所使用核素的放射毒性  附錄A(補(bǔ)充件)

      附錄A中放射性核素的毒性分組系按照GBJ 8附錄四的規(guī)定,并按ISO2919的附件A補(bǔ)充了個(gè)別核素。

3.2 放射性活度限額  附錄B

    附錄B中規(guī)定了每個(gè)密封源的*大放射性活度,當(dāng)生產(chǎn)時(shí)源內(nèi)的活度低于限額時(shí),可按標(biāo)準(zhǔn)第7條進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)生產(chǎn)時(shí)活度高于限額時(shí),必須根據(jù)具體的使用情況放射性核素毒性和溶解度等由生產(chǎn)和使用雙方共同確定源的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,并經(jīng)生產(chǎn)單位的上級管理部門批準(zhǔn)后生效。

3.3   典型使用的分類  附錄C

        附錄C中列出了密封放射源的某些典型用途及其在質(zhì)量上的要求。它考慮了正常使用時(shí)所遇到的偶然事故,如跌落等,但未考慮火災(zāi)或爆炸等嚴(yán)重事故。通常,源在使用時(shí)是放在某種裝置內(nèi)。這些裝置在事故時(shí)可給源以一定的防護(hù)。但當(dāng)實(shí)際使用的環(huán)境劣于典型使用的環(huán)境,或者使用的方式不清楚時(shí),則應(yīng)由生產(chǎn)、使用和管理三方面根據(jù)活度和毒性來規(guī)定質(zhì)量等級,增加檢驗(yàn)項(xiàng)目或其他質(zhì)量的要求。

3.4   密封放射源分級標(biāo)準(zhǔn)  附錄D

        每種密封放射源的等級,必須按附錄D所列的檢驗(yàn)項(xiàng)目,對該種源中的兩個(gè)(密封、原型、假源或模擬源)進(jìn)行檢驗(yàn)后才能確定。如果過去已進(jìn)行過這些檢驗(yàn),并且證明該源合格,則可不再檢驗(yàn)。進(jìn)行每項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)可以使用新的樣品。

        是否符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以檢驗(yàn)后源所保持的完整性來確定。

        當(dāng)密封源的包殼不止一層時(shí),至少有一層能通過檢驗(yàn)為合格。

        在附錄D中所要求的泄漏試驗(yàn),可參照附錄E(參考件)實(shí)行。當(dāng)使用模擬源試驗(yàn)時(shí),檢漏方法應(yīng)具有對應(yīng)于實(shí)際源的靈敏度。

3.5   火災(zāi)、爆炸和腐蝕的考慮

        生產(chǎn)和使用單位應(yīng)考慮密封放射源(或連裝置)在遇到火災(zāi)、爆炸和腐蝕環(huán)境的可能性及其后果。由以下各因素確定是否需要做實(shí)際檢驗(yàn)。

    a. 密封放射源中放射性物質(zhì)逸出后可能產(chǎn)生的后果。

    b. 放射性核素的活度和毒性。

    C. 放射性物質(zhì)的物理和化學(xué)狀態(tài)及其幾何形狀。

    d. 使用時(shí)周圍環(huán)境和防護(hù)情況。

 

4     質(zhì)量管理

       質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的基本措施。由設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位按照本標(biāo)準(zhǔn)對密封放射源的設(shè)計(jì)和制造進(jìn)行質(zhì)量管理。生產(chǎn)單位的上級管理部門應(yīng)予以監(jiān)督。

 

5     分級的程序

5.1  確定源的類型和等級

       根據(jù)附錄A查出所用核素的放射性毒性。然后按附錄B確定該源的活度限額。如果源的活度不超過限額,且由于火災(zāi)、爆炸和腐蝕所產(chǎn)生的事故又不會(huì)很嚴(yán)重時(shí),則可按附錄C確定源的質(zhì)量等級。如果有可能產(chǎn)生嚴(yán)重事故時(shí),則按照3.5條所列的因素評價(jià),其中特別要注意溫度和沖擊所造成的危險(xiǎn)性。當(dāng)源的活度超過限額,則除對火災(zāi)、爆炸和腐蝕所產(chǎn)生的危險(xiǎn)性進(jìn)行估計(jì)外,還要對該種源的設(shè)計(jì)和使用情況分別給予**評價(jià)。

5.2   確定檢驗(yàn)指標(biāo)

        5.1條將質(zhì)量等級確定后,即可由附錄D來查出該源的性能標(biāo)準(zhǔn)亦即檢驗(yàn)的指標(biāo)。

        當(dāng)然,也可以從源的指標(biāo)而明確源可適用于那些用途。

5.3   附加要求

        按第3.3條規(guī)定需要增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和其他質(zhì)量要求的源,在確定等級時(shí),同時(shí)明確這些項(xiàng)目和要求的技術(shù)指標(biāo)。

 

6      標(biāo)志

        應(yīng)將第2條分級的表示方法在檢驗(yàn)證書上標(biāo)明。如果可能,*好在源的容器上和包殼上也標(biāo)明。

 

7      各級密封放射源的檢驗(yàn)方法

        本章提出了各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)方法和*低限度的檢驗(yàn)裝置。如果有其他方法,在證明其效果不低于本章要求后,也可采用。

        除溫度檢驗(yàn)外,其他檢驗(yàn)均可在室溫下進(jìn)行。

7.1  溫度檢驗(yàn)

7.1.1   裝置

        加熱或冷卻裝置中檢驗(yàn)區(qū)域的體積至少應(yīng)為被檢驗(yàn)樣品的五倍。如果用煤氣或燃料油加熱,檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)始終應(yīng)為氧化氣氛。

7.1.2   方法

        所有檢驗(yàn)必須在大氣中進(jìn)行。但低溫檢驗(yàn)中,如果用固體二氧化碳或液體氮為冷源時(shí),允許源在二氧化碳或氮中試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的樣品,在*高溫度至少保持1h。在*低溫度至少保持20min。

        低溫試驗(yàn)時(shí),樣品應(yīng)在45min內(nèi)從室溫降至檢驗(yàn)溫度。

        高溫試驗(yàn)時(shí),樣品從室溫在不大于表中所列的時(shí)間內(nèi)升溫至檢驗(yàn)溫度。

 

                        溫度檢驗(yàn)時(shí)的升溫速度

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            到達(dá)溫度℃                    累計(jì)時(shí)間 min            

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            室溫                                0                   

              80                                 5                   

             180                                10                   

             400                                25                   

             600                                40                   

             800                                70                   

━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

 

        當(dāng)檢驗(yàn)中規(guī)定有熱沖擊時(shí),可以利用溫度檢驗(yàn)時(shí)的樣品,也可另用新的樣品。熱沖擊時(shí),應(yīng)將樣品加熱到規(guī)定溫度至少保持15min,然后在15S內(nèi)將樣品投入不高于20?℃的水中,水量應(yīng)大于樣品體積的20倍。如果采用流動(dòng)的水,水流量至少達(dá)到1min10倍樣品體積。

7.1.3   評價(jià)

        經(jīng)過溫度試驗(yàn)后的樣品,先目檢變化情況,再進(jìn)行檢漏(檢漏的方法參照附錄E)

7.2  外壓檢驗(yàn)

7.2.1   設(shè)備

    所用的加壓裝置,其能力至少為檢驗(yàn)所需壓力的110%,減壓裝置的能力至少能達(dá)到20kPa以下。加壓和減壓可以放在不同的小室中進(jìn)行。

7.2.2   方法

        將源置于檢驗(yàn)用的壓力釜中,將壓力降至25kPa(**氣壓),保持5min。再恢復(fù)至大氣壓,并立即加壓至規(guī)定的壓力,保持5min后降回至常壓。此操作重復(fù)一次。

        壓力傳遞用的介質(zhì),減壓時(shí)用氣體,加壓時(shí)用水或氣體(6級源檢驗(yàn),介質(zhì)應(yīng)當(dāng)用水)。如介質(zhì)用油類時(shí),源應(yīng)密封在?%

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